廢液儲罐氮封進氣壓力調(diào)節(jié)閥

簡要描述：ZZYVP-16B廢液儲罐氮封進氣壓力調(diào)節(jié)閥（又稱氮封閥））無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機具有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源。主要用于儲罐氮氣保護系統(tǒng)，當罐內(nèi)出物料時，壓力降低，此時進氣閥打開往里補氣，保持罐內(nèi)壓平衡，以保護物料及設備的安全使用。

產(chǎn)品型號：ZZYVP-16B
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-10-15
訪問量：1525

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

詳細說明：

一、產(chǎn)品簡介：

ZZYVP-16B廢液儲罐氮封進氣壓力調(diào)節(jié)閥（又稱氮封閥）無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機具有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源。

采用動力源與信號點分開檢測的方法，外加可調(diào)節(jié)流裝置，使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高，減壓比最大可達2000:1。廣泛應用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應靈敏等特點。

二、閥體部份：

結構大類：自力式

結構類型：指揮器操作型

閥芯型式：單座快開式、壓力平衡式

流量特性：快開

公稱壓力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

閥門口徑：DN15~200

適用溫度：-20~80℃

泄漏標準：V、VI級

連接方式：法蘭、螺紋、焊接

三、特點：

該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約了能源。

大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點的壓力精度。

信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機構分開，使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達2000:1。

增設可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡單方便。

閥內(nèi)件設計壓力補償裝置，*消除壓力波動對設定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。

整機采用無填料設計，動作迅速。

壓力設定點分段范圍細且相互交錯，選用方便。

壓力設定方便，運行時可連續(xù)無干擾地進行設定，免維護使用。

配專用取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。

四、特殊工況的應用與解決方案：

防腐蝕解決方案

當介質(zhì)為強酸、強堿如硫酸、鹽酸、三氯化硅、硝酸等腐蝕性化學物質(zhì)時，全內(nèi)襯氟塑料F46可以有效防止腐蝕性介質(zhì)對閥門腐蝕，并提供緊密的關斷和出色控制能力，如遇溫度較高的工況，內(nèi)襯塑料PFA可以滿足高溫要求。

超低溫解決方案

低溫系列閥門可在超低溫（-250℃）和惡劣的環(huán)境條件下工作，低溫系列調(diào)節(jié)閥采用全鍛造或鑄造閥體何延長閥蓋，*雙層延長閥蓋采用真空隔離技術使執(zhí)行機構不受低溫影響，并可提供耐低溫型的填料，是液氧、液氮等潮低溫可燃氣體控制的可靠解決方案。

防泄漏解決方案（閥座密封）

嵌入型軟密封結構讓閥門在苛刻的工況下關的更加嚴密，我們的閥座嵌入了一層軟密封材料（PTFE、石墨或其他材料），并且密封面不與流體直接接觸，減少磨損。這樣即使在高壓高溫的蒸汽應用中我們依然可以使用軟密封結構，確保泄漏等級達到VI級泄漏。

五、氮封系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥流體流速的計算方法及選取方式：

在實際應用過程中調(diào)節(jié)閥的出品流速直接影響著整個控制閥的可靠性、穩(wěn)定性和使用壽命。閥門出口流速過快，導致高速流動的介質(zhì)在調(diào)節(jié)閥中流動時很容易使閥門產(chǎn)生嚴重沖刷和不規(guī)則的振動，破壞閥體及內(nèi)部零件，同時會產(chǎn)生很大的噪聲，因此在調(diào)節(jié)閥選型過程中，在確定了調(diào)節(jié)閥型號后，應首先計算一下出口流速（特別介質(zhì)為氧氣一類），然后再選擇閥門的口徑和材質(zhì)。

流速是單位時間內(nèi)流體的流動速度，調(diào)節(jié)閥流速一般是指閥門出品介質(zhì)的流動速度，主要與流體類、閥前后壓差、配管口徑及材料等因素有關，下面簡單介質(zhì)一下不同流體的流速計算方法及選取原則。

流速計算方法：

1、液體場合

V=0.408×Q/D2

流速V-ft/s；流量Q-usgal/min(GPM)；閥出口直徑D-in。

2、壓縮氣體場合

（1）首先計算音速C

（2）計算調(diào)節(jié)入口及出口馬赫數(shù)

（3）計算流速V

V=cM，其中C-流體音速，ft/s

K-比熱比 g-重力加速度

R-氣體常數(shù) T-流體溫度

A1-閥入口面積 A2-閥出口面積

P1-閥入口壓力 P-閥前后壓差

Cg-氣體流量系數(shù) Cv-氣體流量系數(shù)

C1-Cg/Cv Cv-氣體流量系數(shù)

M2-出口馬赫數(shù) M1-入口馬赫數(shù)

六、主要零件常用材料

閥體、閥蓋：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46

閥芯、閥座：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

平衡波紋管：1Cr18Ni0Ti

墊片：不銹鋼+柔性石墨

膜片：橡膠

彈簧：60Si2Mn

閥桿：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

導壓管：不銹鋼、銅

七、規(guī)格用技術參數(shù)：

主要參數(shù)及主要性能指標見表一表一

公稱通徑DN（mm）	20			25	40			50	80		100	150
閥座直徑（mm）	6	15	20	25	32	40		50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	0.32	5	8	11	20	30		48	75	120	190	300	480
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa	0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、
公稱壓力PN（MPa）	1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）	-5～+100
流量特性	快開
調(diào)節(jié)精度（%）	≤±5
執(zhí)行機構有效面積（cm2）	100						200		280			400
信號接口	內(nèi)螺紋M10×1.5											M16X1.5

2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二表二

壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）	指揮器膜室有效面積（cm2）	執(zhí)行機構膜室有效面積（cm2）	使用閥門口徑（mm）
0.1～0.5	1200	100	20～32
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	200	40～50
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	400	65～100
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	600	125～150
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400

3、主要零件材料見表三表三

零件名稱	材料
氣動活塞式執(zhí)行機構，指揮器	組合件
閥體，閥蓋	ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
推桿，閥桿	2Cr13，1Cr18Ni9
閥座	1Cr18Ni9Ti
閥芯（軟密封）/填料	聚四氟乙烯
膜片	丁腈橡膠夾增強滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片
彈簧	1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn